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3D打印技术正加速改变铸造业生产方式

行业资讯 | 2019-06-10 236


3D打印技术的高端应用


目前3D打印技术在众多行业应用并发展,已覆盖了制造、医疗、教育、航空航天、军事等多个领域。

3D打印对航空航天制造业影响巨大。GE9X是波音777X的动力引擎,是世界最大商用航空发动机,该发动机可以提供约100000磅推力。另外,铸造与3D打印的结合势必会随着业界驾驭3D打印技术的能力,以及3D打印砂型和熔模的设备水平提升,而进入到另一个加速的发展阶段。

随着科技的不断融合发展,人工智能将在加快开发适用于3D打印的合金材料方面发挥越来越重要的作用。未来,3D打印将在更多行业逐步取代传统制造。

  

我国3D打印技术的挑战


我国在 3D 打印高端装备方面, 部分指标已经达到了世界领先水平。总体而言,在面对典型复杂航空器舱体结构件、高推重比发动机、典型大型船用发动机铸件等特定需求方面,设备在大型化、复杂化、精密化和高效化等方面有一定发展空间。



在复杂小型、中型、大型铸件的快速试制和小批量生产方面,针对快速原型、快速铸型的 3D 打印工程化生产设备方面,我国相对世界先进水平仍然处于劣势。在复杂铸型快速成形的合金浇注及铸造装备方面,相关研究和开发仍然处于起步阶段。综合来看,在设备的自动化、机械化、信息化、智能化,以及零件制造的大型化、复杂化、精密化和快速化方面, 仍然有很大提升空间。


未来要实现的目标


企业内实现物联网,实现智能化生产和组织,适应多品种小批量的快速工艺设定,优化工艺路径,快速实现铸件供应;建立完整的工艺和铸件标准体系,实现柔性化生产,在设备及工艺研究的基础上,建设快速成形创新示范中心。



     康硕电气集团有限公司(简称“康硕集团”)成立于2010 年9 月,总部位于北京中关村科技园区望京分园,集团于宁波、邓州、德阳、佛山拥有多家子公司,总注册资本近4.5 亿元人民币。作为国家级高新技术企业,康硕集团致力于推动3D 打印行业生态的发展,已形成集工业级高精度3D 打印机生产、服务、研发、销售、应用拓展为一体的行业领军企业。康硕集团专注于3D 打印产业整体解决方案以及相关材料、应用的开发,以行业应用和工艺为先导,以设备和材料为核心,为客户提供专业的3D 打印系统解决方案,打造以3D 工业云服务平台、3D 数字化生物医疗平台、3D 文化创意平台、3D 智慧化工业城市四大综合性板块为支撑的智慧化工业集团。