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一文读懂铸造工艺,竟然还分这么多类型

行业资讯 | 2022-07-29 57

      什么是铸造?
      液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,通常称为金属液态成形或铸造。
      铸造的工艺流程:
      液体金属→充型→凝固收缩→铸件


      铸造的工艺特点:
      1、可生产形状任意复杂的制件,特别是内腔形状复杂的制件。
      2、适应性强,合金种类不受限制,铸件大小几乎不受限制。
      3、材料来源广,废品可重熔,设备投资低。
      4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。
      砂型铸造工艺流程
      技术特点:
      1、适合于制成形状复杂,特别是具有复杂内腔的毛坯;
      2、适应性广,成本低;
      3、对于某些塑性很差的材料,如铸铁等,砂型铸造是制造其零件或,毛坯的唯一的成形工艺。
      应用:汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件
      低压铸造
      低压铸造:是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06MPa)作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法。


      技术特点:
      1、浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件;
      2、采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率;
      3、铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利;
      4、省去补缩冒口,金属利用率提高到90%~98%;
      5、劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。
      应用:以传统产品为主(气缸头、轮毂、气缸架等)。
      金属型铸造
      金属型铸造:指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。


      工艺流程:
      优点:
      1、金属型的热导率和热容量大,冷却速度快,铸件组织致密,力学性能比砂型铸件高15%左右。
      2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件,并且质量稳定性好。
      3、因不用和很少用砂芯,改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。
      缺点:
      1、金属型本身无透气性,必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体;
      2、金属型无退让性,铸件凝固时容易产生裂纹;
      3、金属型制造周期较长,成本较高。因此只有在大量成批生产时,才能显示出好的经济效果。
      应用:
      金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。