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案例详情

      激光选区熔化成形设备基于双光束同步扫描成形原理,以铁基、高温合金、钛合金、铝合金等金属材料粉末为原料,采用合适的激光成形工艺,可成形最大体积440×440×500mm3的高致密度复杂形状金属零部件。
      设备由机械结构、光路系统、气氛系统和水冷系统等功能部件组成,以闭环伺服电气系统控制,配合自主开发的成形软件,实现设备精准、高效且可靠的成形加工过程。

      设备型号:KS441MS                                                     最大成形尺寸:440×440×500mm3                                                     激光功率:2×500W单模光纤激光器
      光斑直径:60~120μm                                                   
光束质量:M2≤1.2                                                                            最高扫描速度:≥7.0m/s               

      铺粉层厚:20~100μm                                                   铺粉方式:单向铺粉                                                                          供粉方式:下送粉(顶粉缸)

      沉积效率:50cm3/h                                                      Z轴重复定位精度:±0.01mm                                                             工作气氛:氩气或氮气                   

      最低氧含量:≤100ppm                                                 基板最高预热温度:室温 +20~200℃     加工文件格式:STL文件
      工件成形精度:≤0.1mm(成形尺寸>100mm时,成形精度≤0.1%)
      控制方式:RC PBF-Standard                                          电源与功率:380V三相,50/60Hz,≤18kW
      【可选配低应力制造系统 设备型号:KS441MS_CRS】


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