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发电机端盖
产品名称：发电机端盖
所属行业：风电
基材材质：高强度铸铝合金
核心性能：精准轴承定位、轴向限位、密封防尘、轻量化高刚性
制造工艺：精密铸造 → 轴承位精镗 → 密封槽加工 → 防锈处理
交付周期：45天
适用设备：风电发电机前后端密封支撑结构
产品简述：风力发电机端部核心密封支撑件，约束转子轴向窜动，支撑高速轴承运转，配合密封结构实现高等级防尘防水。轻量化设计降低整机载荷，适配全系列兆瓦级风电发电机。
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产品名称：发电机端盖
所属行业：风电
基材材质：高强度铸铝合金
核心性能：精准轴承定位、轴向限位、密封防尘、轻量化高刚性
制造工艺：精密铸造 → 轴承位精镗 → 密封槽加工 → 防锈处理
交付周期：45天
适用设备：风电发电机前后端密封支撑结构
产品简述：风力发电机端部核心密封支撑件，约束转子轴向窜动，支撑高速轴承运转，配合密封结构实现高等级防尘防水。轻量化设计降低整机载荷，适配全系列兆瓦级风电发电机。
产品名称：行星架
所属行业：风电
基材材质：高强调质合金钢
核心性能：大扭矩承载、传动均匀、抗扭曲、耐疲劳、运行低振动
制造工艺：锻造毛坯成型 → 精密镗孔加工 → 深层热处理强化 → 动平衡校正
交付周期：60天
适用设备：兆瓦级风电齿轮箱行星传动系统
产品简述：风电齿轮箱核心传动构件，负责均匀分配主轴扭矩至多组行星齿轮。锻造成型基体韧性高、抗冲击能力强，高精度孔位保证齿轮啮合同轴度，大幅降低高速运转噪音与磨损，是风电增速系统长效稳定的核心部件。
产品名称：齿轮箱箱体
所属行业：风电
基材材质：高强度球墨铸铁
核心性能：高刚性、抗交变载荷、减振降噪、耐盐雾腐蚀、整体密封性优异
制造工艺：精密砂型铸造 → 去应力热处理 → 五轴数控精加工 → 耐压渗漏检测
交付周期：60天
适用设备：陆上、海上风电增速齿轮箱总成
产品简述：风电齿轮箱核心承载壳体，容纳全部行星齿轮、平行轴齿轮、轴承及传动组件。整体一体铸造无拼接缺陷，刚性强、变形量极小，可长期承受风机极端交变载荷，适配海上高盐雾、高潮湿恶劣工况，保障齿轮箱长期平稳传动。
产品名称：减速器壳体
所属行业：通用机械与能源基站
基材材质：铝合金/高强度球墨铸铁
核心性能：刚性支撑强、减振降噪、密封防漏油、散热性能优异
制造工艺：精密压铸/砂铸 → 数控精加工 → 气密性检测
交付周期：45天
适用设备：通用机械、输送设备、能源基站传动减速单元
产品简述：通用减速机主体承载外壳，承载齿轮、轴承、传动轴全部载荷。轻量化铝合金适配轻型基站设备，铸铁材质适配重载工业机械，精度高、密封性好，适配各类连续运转传动场景。
产品名称：柱塞泵动力端壳体
所属行业：石油石化
基材材质：高压耐磨特种铸钢
核心性能：耐超高压、抗泥浆冲蚀、高密封、抗疲劳形变
制造工艺：熔模精密铸造 → 五轴深孔加工 → 高压耐磨喷涂强化
交付周期：70天
适用设备：油气田压裂柱塞泵、油田注水增压设备
产品简述：油气压裂柱塞泵核心动力承载壳体，内置曲轴、连杆传动机构，长期承受高压含砂流体冲击。一体铸造结构无渗漏缺陷，高强度材质抵抗高频高压冲击与介质冲蚀，是油气增产核心承压零部件。
产品名称：发动机缸盖(商用车款)
所属行业：商用车与非道路机械
基材材质：耐热蠕墨铸铁、轻量化铸造铝合金
核心性能：抵抗温度交变疲劳、气道燃烧室流体优化、散热速度快、密封不漏气水
制造工艺：精密铸造→气门座圈高精度精加工→全件氦检漏密封测试
交付周期：商用车45天
适用设备：重型货车、工程机械设备柴油发动机
产品简述：控制发动机进气、排气、燃油喷射与燃烧的核心部件，内部集成循环冷却水道;优化气道结构提升燃油燃烧效率，材质耐受冷热交替冲击;精加工气门安装位，全检杜绝漏水漏气，适配重载商用车动力需求。
产品名称：发动机缸体
所属行业：商用车与非道路机械
基材材质：耐磨高强度灰铸铁、轻量化铸造铝合金
核心性能：抗爆震耐磨、承载大扭矩，适配重载车辆百万公里高强度行驶
制造工艺：精密铸造→缸孔精密珩磨→多阶段热处理→全件氦气密封性检测
交付周期：90天
适用设备：重型货运卡车、长途客运大巴、工程机械设备柴油动力总成
产品简述：发动机全部活塞、曲轴、配气机构基础承载基体;灰铸铁版本耐磨寿命长适配重载商用场景;出厂水道、油道100%氦检漏，严格控制高温工作形变，满足商用车辆超长耐久使用标准。
产品名称：轴承端盖
所属行业：风电
基材材质：合金结构钢
核心性能：轴承锁紧定位、防漏油、防尘防潮、抗冲击耐磨损
制造工艺：精密锻造 → 平面研磨 → 数控精加工 → 钝化防锈
交付周期：40天
适用设备：风电齿轮箱、发电机全系列轴承密封压盖
产品简述：风电传动系统轴承专用密封压紧部件，精准限制轴承轴向位移，杜绝润滑油渗漏、粉尘水汽侵入，有效延长轴承与传动系统使用寿命，是风电设备可靠性基础零部件。
产品名称：发电机端盖
所属行业：风电
基材材质：高强度铸铝合金
核心性能：精准轴承定位、轴向限位、密封防尘、轻量化高刚性
制造工艺：精密铸造 → 轴承位精镗 → 密封槽加工 → 防锈处理
交付周期：45天
适用设备：风电发电机前后端密封支撑结构
产品简述：风力发电机端部核心密封支撑件，约束转子轴向窜动，支撑高速轴承运转，配合密封结构实现高等级防尘防水。轻量化设计降低整机载荷，适配全系列兆瓦级风电发电机。
产品名称：发电机壳体
所属行业：风电
基材材质：轻量化铝合金/高强度铸钢
核心性能：散热优异、结构防护强、电磁屏蔽、防尘防水、抗老化
制造工艺：低压精密铸造 → 数控精加工 → 阳极氧化防腐处理
交付周期：50天
适用设备：陆上/海上风力发电机定子、转子防护总成
产品简述：风力发电机外部防护壳体，保护内部绕组、铁芯、绝缘结构不受外界侵蚀。预留专业散热风道，兼顾轻量化与结构强度，铸钢版本适配海上强腐蚀环境，保障发电机长期高效发电。
产品名称：发电机基座
所属行业：风电
基材材质：铸钢+高强度合金钢复合材质
核心性能：承载稳定、抗振动偏移、平面精度高、耐候抗老化
制造工艺：一体铸造成型 → 大型龙门铣削找平 → 防腐耐候涂层处理
交付周期：55天
适用设备：风力发电机组发电机固定支撑底座
产品简述：风力发电机整机承重定位基座，连接机舱机架与发电机主体，保证整机同轴度与安装精度。有效抑制机组运行共振，抵御户外风雨、温差、盐雾侵蚀，提升风机整机运行稳定性与使用寿命。
产品名称：发动机缸盖(商用车款)
所属行业：商用车与非道路机械
基材材质：耐热蠕墨铸铁、轻量化铸造铝合金
核心性能：抵抗温度交变疲劳、气道燃烧室流体优化、散热速度快、密封不漏气水
制造工艺：精密铸造→气门座圈高精度精加工→全件氦检漏密封测试
交付周期：商用车45天
适用设备：重型货车、工程机械设备柴油发动机
产品简述：控制发动机进气、排气、燃油喷射与燃烧的核心部件，内部集成循环冷却水道;优化气道结构提升燃油燃烧效率，材质耐受冷热交替冲击;精加工气门安装位，全检杜绝漏水漏气，适配重载商用车动力需求。
产品名称：发动机缸体
所属行业：商用车与非道路机械
基材材质：耐磨高强度灰铸铁、轻量化铸造铝合金
核心性能：抗爆震耐磨、承载大扭矩，适配重载车辆百万公里高强度行驶
制造工艺：精密铸造→缸孔精密珩磨→多阶段热处理→全件氦气密封性检测
交付周期：90天
适用设备：重型货运卡车、长途客运大巴、工程机械设备柴油动力总成
产品简述：发动机全部活塞、曲轴、配气机构基础承载基体;灰铸铁版本耐磨寿命长适配重载商用场景;出厂水道、油道100%氦检漏，严格控制高温工作形变，满足商用车辆超长耐久使用标准。
产品名称：涡轮增压器壳体
所属行业：商用车与非道路机械
基材材质：高镍耐热铸铁、高温合金
核心性能：超耐高温、抗热变形、耐废气腐蚀、结构稳定
制造工艺：耐热合金精密铸造 → 数控精加工 → 去应力处理
交付周期：50天
适用设备：重卡、工程机械、非道路涡轮增压发动机
产品简述：涡轮增压器高温核心壳体，容纳涡轮叶轮与压气机结构，长期承受数百摄氏度高温废气冲击，不变形、不开裂，保障增压系统高效稳定工作。
产品名称：进/排气歧管
所属行业：商用车与非道路机械
基材材质：耐热铸铁/耐高温合金
核心性能：耐高温、抗热震、气流均匀、抗形变、耐腐蚀
制造工艺：精密铸造 → 流道精加工 → 高温时效处理
交付周期：45天
适用设备：商用车、工程机械、柴油动力发动机
产品简述：负责发动机进气分配与废气汇集排出，长期承受高温尾气冲击，材质耐热抗疲劳，流道优化提升进气效率、降低排气背压，提升动力、降低油耗。
产品名称：发动机缸体
所属行业：商用车与非道路机械
基材材质：蠕墨铸铁/高强度灰铸铁/铝合金
核心性能：高强度、耐磨损、抗爆震、高压密封、耐高温形变
制造工艺：精密铸造 → 缸孔珩磨 → 油路水道精加工 → 整体密封性测试
交付周期：90天
适用设备：重卡、客车、工程机械、非道路柴油发动机
产品简述：内燃机核心基体，承载曲轴、活塞、连杆全套运动机构，耐受高强度爆压与高温交变工况，密封性、刚性、耐久度满足商用机械超长里程作业需求。
产品名称：船舶专用发动机缸盖
所属行业：船舶
基材材质：耐热蠕墨铸铁
核心性能：抵抗温度交变疲劳、耐海洋盐雾腐蚀、散热速度快、长期密封可靠
制造工艺：精密铸造→气门座圈高精度精加工→全件氦检漏密封测试
交付周期：船舶90天
适用设备：内河/远洋船舶柴油发动机
产品简述：船舶动力燃烧核心构件，集成冷却水道优化燃烧效率;蠕墨铸铁高强度材质抵御海上温差、盐雾腐蚀，全流程密封检测杜绝水路油路渗漏，适配船舶长时间远洋连续航行工况。
产品名称：水冷单缸缸体
所属行业：内燃机与动力装备
基材材质：高硅铝合金、蠕墨铸铁
核心性能：高效散热、耐热疲劳、高刚度、轻量化、低热变形
制造工艺：低压精密铸造 → T6固溶时效 → 五轴CNC精镗 → 水套密封性测试
交付周期：35天
适用设备：摩托车发动机、小型发电机、船用舷外机、农用单缸柴油机
产品简述：集成式水套设计的单缸缸体，散热效率提升30%，结构紧凑、壁厚均匀，承受爆压能力强，适配高转速、高负荷工况下的中小型动力单元，确保长期稳定运行。
产品名称：飞行器精密减速器
所属行业：机器人与无人机
基材材质：航空高强度合金钢、耐磨轴承钢
核心性能：超轻量、高精度、高转速、低噪音、抗高空振动
制造工艺：超精密锻造 → 微米级磨削加工 → 真空热处理
交付周期：60天
适用设备：无人机、小型飞行器、智能飞行机器人动力传动系统
产品简述：专为飞行器轻量化、高转速、高精度需求开发，体积小、自重轻、传动精度极高，抗高空气流振动与温度交变，适配无人机长时间悬停、高速飞行作业。
产品名称：行星减速器
所属行业：通用机械与能源基站
基材材质：渗碳合金钢、高强度铸铁
核心性能：大扭矩、高传动效率、结构紧凑、耐疲劳
制造工艺：精密铸造锻造 → 齿轮精磨 → 热处理强化
交付周期：45天
适用设备：通用机械、能源设备、输送机械、工程机械
产品简述：通用性最强的重载减速传动部件，结构紧凑、载荷均分、传动效率高，适配各类工业通用动力减速场景。
产品名称：谐波减速器
所属行业：通用机械与能源基站
基材材质：高强弹性合金、耐磨轴承钢
核心性能：超轻量、超高精度、零背隙、高传动比、静音运行
制造工艺：弹性体精密成型 → 超精磨削 → 时效处理 → 精密装配
交付周期：55天
适用设备：协作机器人、精密自动化设备、伺服系统
产品简述：薄壁弹性传动结构减速器，体积小、精度极高、传动平稳无冲击，适合高精度、轻量化、静音型精密传动设备。
产品名称：RV减速器
所属行业：通用机械与能源基站
基材材质：高淬硬轴承钢、合金钢
核心性能：高精度、大扭矩、低背隙、抗冲击、寿命长
制造工艺：精密锻造 → 超精滚齿磨削 → 低温热处理 → 精密配磨
交付周期：50天
适用设备：工业机器人关节、自动化设备精密传动
产品简述：高精度机器人专用减速器，具备极小回程间隙、超大承载扭矩，抗冲击能力强，定位精度极高，适用于自动化精密运动控制场景。
产品名称：盲插自锁快速接头(核心流控阀体部件)
所属行业：数据中心 / AI液冷
基材材质：特种不锈钢 / 高强度耐腐合金
核心性能：零滴漏热插拔，精准自导向盲插连接，低流阻与极高密封可靠性
制造工艺：精密数控车铣复合加工→高精表面硬化处理→特种双向密封件微胶装配
交付周期：60天
适用设备：系统全管路链接及外部设备热插拔接口
产品简述：液冷服务器节点与机柜管网连接的关键流控阀体。全机加件采用微米级车铣复合精加工，实现内部复杂阀芯的顺滑启闭与极致密封。支持设备不断电状态下的零滴漏快速热插拔，大幅提升AI数据中心高密度液冷设备的运维效率与安全性。
产品名称：液冷分水器(复杂集流管箱)
所属行业：数据中心 / AI液冷
基材材质：耐腐蚀不锈钢 / 航空级铝合金
核心性能：多支路流量均匀分配，低压降、高耐腐，确保机柜系统水力绝对平衡
制造工艺：管材精密深孔加工/成型→激光焊接/氩弧焊→无损探伤与内壁流道抛光
交付周期：60天
适用设备：冷却分配单元(CDU)、机柜流体骨干管网
产品简述：AI液冷系统机柜级流体分配的核心枢纽。依靠精密流体仿真与高精度管路机加工，实现多路冷却液的精准、均匀分流。极高标准的焊接防漏与内壁防腐工艺，保障数据中心液冷骨干管网在长期大流量循环下的绝对安全与高效。
产品名称：微通道液冷板 (Micro-channel Cold Plate)
所属行业：数据中心 / AI液冷
基材材质：高导热紫铜 / 工业级铝合金
核心性能：超高热流密度散热，微米级流道设计，低流阻、高均温性
制造工艺：高精度CNC微铣削/铲齿工艺→真空钎焊/摩擦搅拌焊→严苛表面防腐处理
交付周期：60天
适用设备：数据中心服务器、AI计算节点、高功率逆变器
产品简述：专为AI高算力芯片定制的贴片式高效散热模块。内部精密加工微米级复杂流道，极大增加换热面积;采用先进焊接工艺保障高压密闭不漏液，精准、高效地带走核心元器件极限热量，保障智算节点全天候满算力稳定运行。
产品名称：螺杆转子机体
所属行业：数据中心 / AI液冷
基材材质：高强度合金铸铁
核心性能：复杂双腔体结构精密成型，高耐磨、抗热变形，保障阴阳转子极小间隙啮合
制造工艺：精密砂型铸造→多频次热处理→五轴加工中心精密镗铣
交付周期：60天
适用设备：螺杆式冷水机组
产品简述：数据中心螺杆式冷水机组的关键容积腔体。通过高精度铸造与精密机加联合制造，攻克复杂双圆柱相交内腔的严苛形位公差。优异的抗热变形能力确保转子在长时间满载运行下的极小配合间隙，显著提升系统整体制冷能效。
产品名称：压缩机主机壳
所属行业：数据中心 / AI液冷
基材材质：高强度球墨铸铁
核心性能：高承压致密无渗漏，极佳的减振降噪性能，高尺寸稳定性保障内部气动效率
制造工艺：精密砂型/3D打印铸造→去应力退火→高精度数控镗铣加工
交付周期：60天
适用设备：离心式冷水机组
产品简述：AI数据中心大型离心式冷水机组的核心承压基础件。采用先进精密铸造工艺一次成型，具备优异的内部致密性与抗压抗震性能;配合高精度内腔机加，确保压缩机叶轮高效稳定运转，为智算中心提供可靠的大功率散热动力支持。
