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产品名称：发电机端盖

所属行业：风电

基材材质：高强度铸铝合金

核心性能：精准轴承定位、轴向限位、密封防尘、轻量化高刚性

制造工艺：精密铸造 → 轴承位精镗 → 密封槽加工 → 防锈处理

交付周期：45天

适用设备：风电发电机前后端密封支撑结构

产品简述：风力发电机端部核心密封支撑件，约束转子轴向窜动，支撑高速轴承运转，配合密封结构实现高等级防尘防水。轻量化设计降低整机载荷，适配全系列兆瓦级风电发电机。

产品名称：行星架

所属行业：风电

基材材质：高强调质合金钢

核心性能：大扭矩承载、传动均匀、抗扭曲、耐疲劳、运行低振动

制造工艺：锻造毛坯成型 → 精密镗孔加工 → 深层热处理强化 → 动平衡校正

交付周期：60天

适用设备：兆瓦级风电齿轮箱行星传动系统

产品简述：风电齿轮箱核心传动构件，负责均匀分配主轴扭矩至多组行星齿轮。锻造成型基体韧性高、抗冲击能力强，高精度孔位保证齿轮啮合同轴度，大幅降低高速运转噪音与磨损，是风电增速系统长效稳定的核心部件。

产品名称：齿轮箱箱体

所属行业：风电

基材材质：高强度球墨铸铁

核心性能：高刚性、抗交变载荷、减振降噪、耐盐雾腐蚀、整体密封性优异

制造工艺：精密砂型铸造 → 去应力热处理 → 五轴数控精加工 → 耐压渗漏检测

交付周期：60天

适用设备：陆上、海上风电增速齿轮箱总成

产品简述：风电齿轮箱核心承载壳体，容纳全部行星齿轮、平行轴齿轮、轴承及传动组件。整体一体铸造无拼接缺陷，刚性强、变形量极小，可长期承受风机极端交变载荷，适配海上高盐雾、高潮湿恶劣工况，保障齿轮箱长期平稳传动。

产品名称：发动机缸盖(商用车款)

所属行业：商用车与非道路机械

基材材质：耐热蠕墨铸铁、轻量化铸造铝合金

核心性能：抵抗温度交变疲劳、气道燃烧室流体优化、散热速度快、密封不漏气水

制造工艺：精密铸造→气门座圈高精度精加工→全件氦检漏密封测试

交付周期：商用车45天

适用设备：重型货车、工程机械设备柴油发动机

产品简述：控制发动机进气、排气、燃油喷射与燃烧的核心部件，内部集成循环冷却水道;优化气道结构提升燃油燃烧效率，材质耐受冷热交替冲击;精加工气门安装位，全检杜绝漏水漏气，适配重载商用车动力需求。

产品名称：发动机缸体

所属行业：商用车与非道路机械

基材材质：耐磨高强度灰铸铁、轻量化铸造铝合金

核心性能：抗爆震耐磨、承载大扭矩，适配重载车辆百万公里高强度行驶

制造工艺：精密铸造→缸孔精密珩磨→多阶段热处理→全件氦气密封性检测

交付周期：90天

适用设备：重型货运卡车、长途客运大巴、工程机械设备柴油动力总成

产品简述：发动机全部活塞、曲轴、配气机构基础承载基体;灰铸铁版本耐磨寿命长适配重载商用场景;出厂水道、油道100%氦检漏，严格控制高温工作形变，满足商用车辆超长耐久使用标准。

产品名称：涡轮增压器壳体

所属行业：商用车与非道路机械

基材材质：高镍耐热铸铁、高温合金

核心性能：超耐高温、抗热变形、耐废气腐蚀、结构稳定

制造工艺：耐热合金精密铸造 → 数控精加工 → 去应力处理

交付周期：50天

适用设备：重卡、工程机械、非道路涡轮增压发动机

产品简述：涡轮增压器高温核心壳体，容纳涡轮叶轮与压气机结构，长期承受数百摄氏度高温废气冲击，不变形、不开裂，保障增压系统高效稳定工作。

产品名称：进/排气歧管

所属行业：商用车与非道路机械

基材材质：耐热铸铁/耐高温合金

核心性能：耐高温、抗热震、气流均匀、抗形变、耐腐蚀

制造工艺：精密铸造 → 流道精加工 → 高温时效处理

交付周期：45天

适用设备：商用车、工程机械、柴油动力发动机

产品简述：负责发动机进气分配与废气汇集排出，长期承受高温尾气冲击，材质耐热抗疲劳，流道优化提升进气效率、降低排气背压，提升动力、降低油耗。

产品名称：发动机缸体

所属行业：商用车与非道路机械

基材材质：蠕墨铸铁/高强度灰铸铁/铝合金

核心性能：高强度、耐磨损、抗爆震、高压密封、耐高温形变

制造工艺：精密铸造 → 缸孔珩磨 → 油路水道精加工 → 整体密封性测试

交付周期：90天

适用设备：重卡、客车、工程机械、非道路柴油发动机

产品简述：内燃机核心基体，承载曲轴、活塞、连杆全套运动机构，耐受高强度爆压与高温交变工况，密封性、刚性、耐久度满足商用机械超长里程作业需求。

产品名称：船舶专用发动机缸盖

所属行业：船舶

基材材质：耐热蠕墨铸铁

核心性能：抵抗温度交变疲劳、耐海洋盐雾腐蚀、散热速度快、长期密封可靠

制造工艺：精密铸造→气门座圈高精度精加工→全件氦检漏密封测试

交付周期：船舶90天

适用设备：内河/远洋船舶柴油发动机

产品简述：船舶动力燃烧核心构件，集成冷却水道优化燃烧效率;蠕墨铸铁高强度材质抵御海上温差、盐雾腐蚀，全流程密封检测杜绝水路油路渗漏，适配船舶长时间远洋连续航行工况。

产品名称：水冷单缸缸体

所属行业：内燃机与动力装备

基材材质：高硅铝合金、蠕墨铸铁

核心性能：高效散热、耐热疲劳、高刚度、轻量化、低热变形

制造工艺：低压精密铸造 → T6固溶时效 → 五轴CNC精镗 → 水套密封性测试

交付周期：35天

适用设备：摩托车发动机、小型发电机、船用舷外机、农用单缸柴油机

产品简述：集成式水套设计的单缸缸体，散热效率提升30%，结构紧凑、壁厚均匀，承受爆压能力强，适配高转速、高负荷工况下的中小型动力单元，确保长期稳定运行。

产品名称：飞行器精密减速器

所属行业：机器人与无人机

基材材质：航空高强度合金钢、耐磨轴承钢

核心性能：超轻量、高精度、高转速、低噪音、抗高空振动

制造工艺：超精密锻造 → 微米级磨削加工 → 真空热处理

交付周期：60天

适用设备：无人机、小型飞行器、智能飞行机器人动力传动系统

产品简述：专为飞行器轻量化、高转速、高精度需求开发，体积小、自重轻、传动精度极高，抗高空气流振动与温度交变，适配无人机长时间悬停、高速飞行作业。

产品名称：行星减速器

所属行业：通用机械与能源基站

基材材质：渗碳合金钢、高强度铸铁

核心性能：大扭矩、高传动效率、结构紧凑、耐疲劳

制造工艺：精密铸造锻造 → 齿轮精磨 → 热处理强化

交付周期：45天

适用设备：通用机械、能源设备、输送机械、工程机械

产品简述：通用性最强的重载减速传动部件，结构紧凑、载荷均分、传动效率高，适配各类工业通用动力减速场景。

产品名称：谐波减速器

所属行业：通用机械与能源基站

基材材质：高强弹性合金、耐磨轴承钢

核心性能：超轻量、超高精度、零背隙、高传动比、静音运行

制造工艺：弹性体精密成型 → 超精磨削 → 时效处理 → 精密装配

交付周期：55天

适用设备：协作机器人、精密自动化设备、伺服系统

产品简述：薄壁弹性传动结构减速器，体积小、精度极高、传动平稳无冲击，适合高精度、轻量化、静音型精密传动设备。

产品名称：RV减速器

所属行业：通用机械与能源基站

基材材质：高淬硬轴承钢、合金钢

核心性能：高精度、大扭矩、低背隙、抗冲击、寿命长

制造工艺：精密锻造 → 超精滚齿磨削 → 低温热处理 → 精密配磨

交付周期：50天

适用设备：工业机器人关节、自动化设备精密传动

产品简述：高精度机器人专用减速器，具备极小回程间隙、超大承载扭矩，抗冲击能力强，定位精度极高，适用于自动化精密运动控制场景。

产品名称：单晶空心叶片(无人机动力)

所属行业：机器人与无人机

基材材质：镍基高温合金

核心性能：内置空心冷却内腔，轻量化耐高温，提升小型航空动力推重比