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康硕（江西）智能制造有限公司成立于2020年4月，坐落于江西省鹰潭市贵溪市，是由康硕电气集团有限公司投资兴办的关键零部件智能制造系统解决方案供应商。作为国家级高新技术企业、江西省专精特新企业，专注于工业级3D打印服务、材料、装备及快速制造解决方案的开发，是工业级3D打印领导者。
项目主要以新型金属材料为基材，运用3D打印技术和柔性生产单元技术，结合增材制造、高精度数控加工、高端装备轻合金关键零部件快速成型、无损检测等先进制造技术，实现传统铸造工艺转型升级，主要服务于航空航天航海、国防军工、汽车工业、能源动力、生物医疗等高端前沿领域。
产品描述：
产品材料ZL101A（T6），产品用于发动机废气回收系统，冷却油气混合物，产品包含气道和冷却水道两路管道，气密要求高。结构上有孤立的厚大部位，难以补缩。
制造工艺：
采用金属型重力浇铸工艺，孤立的厚大热节部位采取铍铜镶块+风冷组合，加快冷却速度，产品气密合格率高。
康硕（江西）智能制造有限公司是集团数字化铸造技术的重要生产基地，专注于砂型3D打印及铝合金精密铸件的研发、生产与销售。公司深度融合数字化模拟、砂型3D打印、树脂砂及金属型模具等智能铸造工艺，为汽车缸体缸盖、排气管、船舶吸气管、轨道交通阀体等行业提供从样件试制到批量生产的一站式零部件解决方案。
在装备实力方面，公司拥有成熟的砂型3D打印设备、垂直及水平分型制芯机组、低压铸造炉及重力铸造机，并配备大型固熔炉和时效炉，可满足最大1.5米×1.5米×2米规格铸件的热处理需求。同时，自动化切割打磨单元、抛丸、喷砂、激光打码等后处理设备配备齐全，确保产品外观与精度。
在质量管控方面，公司建立了专业的检测体系，配备三维扫描仪、X光探伤机、光谱仪、金相检测设备、拉力试验机、三坐标测量仪及硬度计等检测设备，并拥有造型砂抗拉强度、发气性、粒度等专项检测能力，从原材料到成品全程严格把关，确保交付产品稳定可靠。
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