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　　2025天津铸造展于今日顺利收官，这是继4月的第 127 届北美铸造展后又一制造业盛事，为全球铸造行业搭建了交流与展示的广阔平台，也得以通过两地的展会现场，看到铸造业聚焦于发动机缸体缸盖等复杂零部件的新趋势。

　　在天津铸造展上，众多企业纷纷亮出了自己在发动机缸体缸盖等复杂零部件铸件领域的最新成果。这些复杂零部件的铸件对于精度、强度以及质量稳定性等都有很高的要求，从展示的产品来看，部分企业已经能够运用先进的铸造工艺和设备，生产出满足汽车、能源动力、航空航天等高端装备制造领域需求的高品质复杂零部件铸件。

01 前沿技术引领复杂零部件铸件升级

　　展会上，增材制造、自动化、机器人、人工智能、增强现实和虚拟现实技术等前沿科技在铸造领域的应用成为焦点。企业展示了如何利用 砂型3D 打印技术制造发动机缸体缸盖的砂型或模具，这种方法能够实现更为复杂精细的内部结构设计，提高铸件的性能和质量，同时缩短产品开发周期。而且基于大数据和人工智能的质量检测系统也被多家企业所采用，通过对铸件生产过程中的各类数据进行实时监测和分析，能够及时发现潜在的质量问题，进一步提升复杂零部件铸件的成品率，并实现节能减排和资源的高效利用。

02 全流程一体化智能制造的发展趋势

　　康硕集团基于 "设计 - 工艺 - 砂型3D打印 - 铸造产线解决方案 - 精密机械加工 - 检验检测"的全流程解决方案闪耀天津铸造展，这样的全流程一体化的优势和对于铸造业数字化改造发展的意义重大。

　　- 智能化生产加速推进：天津和北美铸造展上展示的智能化铸造设备和系统，都实现了铸造业向智能化生产加速迈进。通过自动化生产线、机器人操作以及智能控制系统等的应用，一体化的解决方案能够实现复杂零部件铸件生产的高效化、精确化和稳定化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和劳动强度，增强企业的市场竞争力。

　　- 聚焦绿色铸造理念和发展：在全球日益严格的环保法规和可持续发展要求下，绿色铸造成为铸造业发展的必然选择。一体化的流程更有效地减少废弃物和污染物的产生;优化能源管理和利用效率，降低能源消耗，实现铸造生产与环境保护的协调发展。

　　- 跨领域融合与协同创新：从天津和北美的铸造展交流情况来看，铸造业与机械制造、汽车、航空航天、能源工程动力等下游应用领域的跨领域融合日益加深。通过与相关领域的企业和科研机构开展协同创新，工艺日异革新，砂型3D打印技术的改进普及，铸造企业能够更好地了解终端市场对复杂零部件铸件的需求变化，从而有针对性地高效调整研发方向和生产计划，实现产业链上下游的紧密衔接和共同发展。

总结

　　康硕集团通过全球化的布局，同时参与了2025天津铸造展与第 127 届北美铸造展，充分展示了"全流程一体化智能制造"在当前铸造行业的复杂零部件铸件领域的发展活力与创新成果。未来，随着智能化、新材料、绿色铸造以及跨领域融合等趋势的不断深化，一体化智能制造将为推动高端装备制造业的发展和全球制造业经济增长发挥更为重要的作用。